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风电涂装环节的水性化是不可改变的趋势

2018-12-11 23:28admin中国电力时空网

面对全球化石能源的枯竭、污染等问题,世界各国已经认识到发展可再生能源的重要性,风能作为清洁、高效的能源之一,也得到了长足的发展。但是,如同工业和信息化部节能与综合利用司环境保护处处长雷文说的那样,“风电本身是一个清洁能源,是一个绿色的能源。但是可能在风电装备生产的过程中,还会有一些污染的问题”。

比如,随着我国风力发电的快速发展,风电装机容量的增加也带动了风电设备涂装防护技术的发展。但是目前全球风电行业90%以上使用溶剂型涂料作为防护涂料。虽然溶剂型涂料技术成熟,性能稳定,但其对环境的污染,对人体的危害,在生产、储存、运输、使用过程中存在安全隐患是不能回避的事实。

风电涂装环节的水性化是不可改变的趋势

基于此,工业水性漆风电塔筒环保涂装技术研讨会在京举行,各行各业的专家共聚一堂,共同探讨风电在制造过程中使用水性漆的可靠性、安全性和可行性,以推动风电行业的绿色制造,促进风电与环境的协调发展。

优先使用水性涂料,推动工业绿色发展

雷处长在致辞中提到,2018年底VOC的涂料要达到60%,除了涂料这个行业之外,在涉及到VOC的高风险的这些行业大概主要是有十一个行业。我们至少一年要削减500万吨左右的VOC。所以说,我希望在这个过程中,更多的是依靠企业、协会以及各相关方,大家共同努力,才能够实现我们VOC的削减目标,才能够实现不管是我们风电行业也好,还是其他的相关行业也好,真正的实现绿色发展。

中国农机协会风能设备分会秘书长祁和生在致辞中说道,最近国家工信部和财政部就我国大气污染的形势严重的问题专门发文要求加快工业企业规划有机化合物,其中就包括推进使用低或者是无VOC的涂料产品,推动工业绿色发展,促进大气环境质量的改善,保障人体的健康。作为我们清洁能源的风力发电,更是有责任实现绿色制造,控制VOC的排放,水性涂料作为绿色环保的先进涂料,在轨道交通、集装箱等诸多行业已经开始使用,在风电行业也有绿色涂装的迫切需求。

中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩则称,VOC肯定是对人体有很大伤害的,所以从这个角度来说,我们也应该优先使用水性漆,减少VOC的污染。国家也有明确规定,将来要向低VOC使用的方向发展。做风电的人都是有情怀的人,我们不仅自己做了,还要走出去。这样能取得全社会对我们的支持和理解,这样我们环境才能有一个好的发展环境。为国家的节能减排作出贡献,为社会作出更多的贡献。

涂装环节的水性化更是不可改变的趋势

华豹(天津)涂料股份有限公司总工程师王爱民先生从风电产业涂装现状及展望、华豹工业漆发展及技术进步、水性工业漆技术工业特点、风电设备水性工业漆涂层防护体系、华豹水性工业漆在风电项目成功案例等方面阐述华豹水性漆在风电设备上的应用。并指出,风电行业的全产业链、全寿命周期的绿色、节能、环保是永远的追求目标,涂装环节的水性化更是不可改变的趋势。

金风科技股份有限公司技术部部长武占海在演讲中指出,在第四届国际腐蚀大会上,中国搞了一个腐蚀调研,每年因为腐蚀的损失是4.25万亿,折合每个人是1555元。因此对涂料的防腐性有着严格的要求。相比于溶剂型涂料水性涂料的防腐效果则较为明显。另一方面,从水性漆综合成本来讲更有优势。所以如果能在塔筒的涂装过程中使用水性涂料,则能进一步提升风电行业在绿色环保能源中的形象。

来自瀚森化工企业管理(上海)有限公司涂料土木工程客户经理张然在演讲中谈到,水性环氧体系涂料比溶剂型的涂料性能更好。它也一定是未来涂料的发展方向。

北京碳世纪科技有限公司产品总监徐亭在《石墨烯及其在涂料中的应用》的演讲中指出,水里面的石墨烯跟水性涂料充分的混合之后,在风电塔筒和风电叶片涂层中对于它的耐厚性、防腐蚀性、抗碱性都有不同程度的提升。并预计石墨烯和水性涂料在未来会有很好的发展前景。(文:刘璇/赵广金)